高温合金GH1140（GH140）

1.高温合金GH1140（GH140）对应各国牌号

2.高温合金GH1140（GH140）成分表

3.高温合金GH1140（GH140）物理性能

4.高温合金GH1140（GH140）有机化学特性

1.抗氧化性能

（1）合金在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-1

（2）合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h后的最大晶界氧化深度。在700～900℃长期暴露1000h内的最大晶界氧化深度。

（3）该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度

（4）合金在高温下长期工作时可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层进行有效的保护，也可采用固体渗铝和真空喷镀铝涂层。合金基体和采用涂层后的抗氧化性对比见表2-3。

2.耐腐蚀性能

国产航空煤油无论有无CS2添加剂，对GH1140合金均无腐蚀作用，而对镍基合金，必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油，有时也发现在严重的坑关腐蚀。

5.高温合金GH1140（GH140）工艺性能要求

5.1.热成型工艺

1.锻造时装炉温度≤700℃，加热温度1160℃±20℃，终端温度不低于900℃。

2.板坯热轧加热温度 1160℃±20℃，轧制温度1180~950℃，进最后一个孔型时温度最好控制在950~1000℃范围内。

3.热轧板荒轧加热温度1120℃，荒轧温度1120~850℃，热轧板一火轧成，总变形量要大于50%。

4.冷轧板轧压下量为30%~40%，成品板平整变形量不得大于3%。

5.2冷成型性能

板材的状态具有良好的塑性，成形工序在室温下进行。当以多次成形工艺制造零件时，每次冷成型后均进行中间，热处理。成型前零件表面涂以硝基清漆。