高温合金GH2903

GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，其特点是在较宽的温度范围内具有低的热膨胀系数和几乎恒定的弹性模量，使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度、的抗冷热疲劳性能、焊接性能以及抗高压氢脆等能力。该合金是一种较为理想的实现发动机间隙控制技术的材料，可提高发动机效率，并降低油耗。适用于制造航空、航天发动机的涡轮机匣、封严圈等部件。主要产品有热轧和锻制棒材、环坯和环形件。

1.高温合金GH2903对应各国牌号

2.高温合金GH2903成分表

3.高温合金GH2903物理性能

4.高温合金GH2903机械性能

5.高温合金GH2903热处理制度

热轧和锻制棒材、环形件的标准热处理制度为：

845℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(55℃/h)→620℃±10℃×8h/AC,HBS 415-341。

6.高温合金GH2903材质规格

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

7.高温合金GH2903加工处理和焊接性能

合金具有满意的焊接性能，可采用多种方法进行焊接。焊接温度应小于合金的在结晶温度，避免焊缝周围区域发生完全再结晶而使金属软化，导致产生缺口敏感。

8.高温合金GH2903材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

9.高温合金GH2903使用范围及用处

由于GH2903合金中不含铬元素，在较高温度使用时选用维护涂层。GH2903有应力加速晶界氧化脆化倾向，导致高温缺口耐久功能下降。GH2903用于制作航空和航天发动机的涡轮机匣、涡轮外环、导向器内外环以及封严环等部件，并广泛应用于精密电子仪器、外表等领域。

钨和钼在镍基高温合金中是强有力的固溶强化元素，其作用主要是进入固溶体，减慢铝、钛和铬的高温扩散，添加扩散激活能。镍基高温合金中参加适量的硼、锆能明显提高合金的chijiu寿命，下降蠕变速率，并明显改进合金chijiu缺口敏感性。改进合金塑性和加工功能。

10.高温合金GH2903应用概括及特性

GH2903合金已用于制作航空和航天发动机的涡轮机匣、涡轮外环、导向器内外环以及封严环等部件，并广应用于精密电子仪器、仪表等领域。

GH2903合金需采用温加工强化工艺以获得高的强度。由于合金中不含铬元素，在较高温度使用时需采用护涂层。合金有应力加速晶界氧化脆化倾向，导致高温缺口持久性能降低。

11.高温合金GH2903熔炼工艺

采用真空感应炉＋真空自耗重熔、或真空感应炉十电渣重熔熔炼工艺。

12.高温合金GH2903品种规格与供应状态

（1）主要规格：各种规格的热轧和锻制棒材、环坯和环形件。

（2）供应状态：热轧和锻制棒材一般不经热处理供应。热加工用棒材、锻坯和环坯不经热处理，经车光或黑皮状态供应。环形件一般不经热处理供应。