高温合金GH4199

GH4199是Ni-Cr基沉积硬底化型形变高溫合金，应用溫度在950℃下列。合金添加钨、钼和铬元素开展固溶强化，添加铝、钛元素产生时效性加强相，添加硼、镁元素净化处理和加强位错。合金具备较高的抗压强度、优良的抗氧化能和电焊焊接特性，合金的全面性能优良，900℃的抗压强度超过490MPa,是沉积硬底化型家具板材中应用溫度高的合金之一。

1.高温合金GH4199对应各国牌号

2.高温合金GH4199成分表

3.高温合金GH4199物理性能

4.高温合金GH4199机械性能

5.高温合金GH4199焊接性能

合金可采用氩弧焊、点焊、滚焊和电弧焊。焊接厚壁和形状复杂的零件时，建议焊接前进行软化处理，热处理制度为1150℃/WQ或AC,然后在900℃~950℃,经4h~6h处理。合金采用氩弧焊接效果很好，焊接时采用基体材料作为焊丝，焊后不要求热处理。采用氩弧焊，用HGH3533和HGH3367合金作填充材料。焊接接头室温和900℃的拉伸性能，焊后均经1150℃x15min处理。

6.高温合金GH4199应用和特性

GH4199适合用于950摄氏度以下工作加力燃烧室隔热屏、可调喷口隔热屏、套筒等焊接承力组件和机载设备零件等。合金化程度高、变形抗力大导致合金的冷热加工塑性较差，应在加工中控制锻扎次数的冷变形量，避免出现加工裂纹。

7.高温合金GH4199运用范畴

（1）GH4199高溫合金已用以制作飞机发动机950℃下列应用的加力燃烧室隔热保温屏、可调式喷口调热屏、套筒规格等电焊焊接承力部件和飞机场机载设备零件，批产和运用状况优良。

（2）GH4199高温合金已用于制作航空发动机950℃以下使用的加力燃烧室隔热屏、可调喷口调热屏、套筒等焊接承力组件和飞机机载设备零件，批产和使用情况良好。

（3）GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度950摄氏度以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金有强度较高，良好的抗氧化性能良好和焊接性能。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外，为了全部晶界，还需研究单晶叶片的制造工艺。粉末冶金工艺粉末冶金工艺，主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。

8.高温合金GH4199熔炼工艺

采用真空感应炉＋真空自耗重熔、或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。

9.高温合金GH4199热处理制度

合金在固溶状态使用，各品种示准热处理制度为：

（1）热轧和锻制棒材，（1150~1200)℃/AC,保温时间根据材料直径而定；

（2）板材和带材，（1100~1150)℃/WQ或AC,保温时间根据材料的厚度而定。

10.高温合金GH4199切削加工和磨削性能

选用Y130硬质合金刀，采用冷却性能较强、浸润性较高的切削液，可以满意地进行切削加工。

11.高温合金GH4199工艺性能与要求

成形工艺与性能；合金的热加工温度900℃~1200℃,最佳变形温度1050℃~1150℃.极限变形量与极限变形抗力随温度的变化见图4-1.由于合金化程度高，变形抗力大，合金的热、冷加工塑性较差，应严格控制锻（轧）制道次的冷变形量，避免出现加工裂纹。

12.高温合金GH4199材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/6S 1818 GH4199合金热轧和锻制棒材规范

Q/6S 1819 GH4199合金冷轧薄板规范

Q/GYB 517 GH4199合金冷轧带材