高温合金GH4500

GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃,短时使用可达980℃.合金中加入铝、钛元素形成y'沉淀强化相，并加入钴、铬和钼等元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗氧化性能和耐热腐蚀性能。

1.高温合金GH4500对应各国牌号

2.高温合金GH4500成分表

3.高温合金GH4500物理性能

4.高温合金GH4500机械性能

5.高温合金GH4500应用和特性

GH4500适合用发动机温度在750摄氏度以下的涡轮叶片、自由涡轮,盘、迷宫轴以及燃气机叶片等。

GH4500合金采用氩弧焊方法进行焊接，使用本合金焊丝，经热处理后焊缝强度比基体材料低。为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力，零件表面可采取渗AI保护。合金经高温长时时效或高温应力时效后，析出少量a相。

6.高温合金GH450主要规格

直径20-180mm热轧和锻制棒材；直径≤355mm八角锻坯；厚度3.2-38mm中厚板；厚度0.5-3.2mm薄板和带材。

7.高温合金GH4500供应状态

棒材不经热处理，经车光或磨光后供应。

8.高温合金GH4500应用概括

适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动部件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片。合金已用于制作航空发动机I、II级涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和蓖齿封严环等零件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外应用广泛，主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片，以及燃气轮机叶片。

9.高温合金GH4500材质规格

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

10.高温合金GH4500加工处理和焊接性能

合金可采用氩弧焊焊接，使用本合金焊丝，经过热处理后焊缝强度比基体材料低。合金一般经标准热处理后进行机械加工，采用低速小进刀量；对于钻、车加工应在固溶状态下进行，磨光在时效后进行。 

11.高温合金GH4500材料技术标准 

GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺

12.高温合金GH4500熔炼工艺

采用真空感应炉十真空自耗重熔熔炼工艺。