高温合金GH4698

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750-800摄氏度，该合金是在GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钼降低了铬含量。合金在550-800摄氏度范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。

1.高温合金GH4698对应各国牌号

2.高温合金GH4698成分表

3.高温合金GH4698物理性能

4.高温合金GH4698机械性能

5.高温合金GH4698材质规格

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

6.高温合金GH4698应用概括与要求

合金已用于制作航空发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等，已用于制作舰用燃气轮机大规格涡轮盘等零部件，批产和使用情况良好。合金经650℃~750℃,100h~1000h长期时效后，组织和性能稳定，无有害相析出。

7.高温合金GH4698熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应熔炼加真空电孤重熔或真空感应熔炼加电渣重熔工艺， 国外相似合金釆用非真空炉熔炼加真空电弧重熔工艺。

8.高温合金GH4698主要规格

直径10-30mm热轧棒材；直径50-160mm以及直径＞300mm锻制棒材；直径200-800锻制圆饼；直径300-1200mm模锻件。

9.高温合金GH4698供货状态

棒材不经热处理，经磨光或车光后供应；锻件、模锻件一般不经热处理供应。

10.高温合金GH4698热制度处理

1120℃±10℃，8h，空冷+1000℃±10℃，4h，空冷+775℃±10℃，16h，空冷，称为标准热处理制度。此外，为提高合金使用性能，在标准热处理后，增加700℃±10℃，16-24h的第二次时效，称为四段热处理制度。

11.高温合金GH4698成形性能

GH4698合金热变形加热温度为1160-1180℃，最佳塑性温度范围为1160-1000℃，一次最大变形量为50%，大尺寸模锻件要求采用包套模锻。

12.高温合金GH4698特性

具有高持久强度

良好的综合性能

长期使用组织稳定

适宜于750~800℃以下长期使用的航空发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环等重要承力零件

13.高温合金GH4698材料技术标准

GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 3782航空用高温合金锻制圆饼规范
GJB 5280航空发动机用高温合金盘形锻件规范
HB 5285航空用GH698合金盘形锻件
HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺
Q/GYB 05011 GH4698合金热轧和锻制棒材
Q/GYB 05025 GH4698合金模锻件
Q/GYB 05033紧固件用GH4698合金棒材
Q/GYB 665燃气轮机用GH4698合金锻制棒坯
Q/GYB 666燃气轮机用GH4698合金锻制圆饼
Q/GYB 667燃气轮机用GH4698合金模锻件