高温合金GH4098

GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期工作温度可达1000℃。合金中加入钨、钼、铬和钴等元素进行固溶强化，加入铝、钛和铌等元素形成γ’相沉淀强化相，加入微量硼和铈元素进行晶界强化，综合强化效果明显。合金的室温和高温强度高、抗氧化性能优异、热加工和焊接性能良好。主要产品有热轧棒、热轧板、冷轧薄板和带材等。

1.高温合金GH4098对应各国牌号

2.高温合金GH4098成分表

3.高温合金GH4098物理性能

4.高温合金GH4098机械性能

5.高温合金GH4098热处理制度

锻制和轧制棒材，(1080-1100)℃*(2-4)h/AC+760℃+20℃×(12-16) h/AC；

冷轧板，1090℃±10℃*20mim/WQ+760℃±10℃*(8-12）h/AC；

冷轧带材，(1080-1120)℃/WQ或AC。

6.高温合金GH4098短时持久性能

（1）在所研究的温度范围内，GH4098 合金的短时持久寿命随着温度和应力的提高而下降，且温度对短时持久寿命的影响更为明显。

（2）GH4098 合金在 3 种不同温度下短时持久应力和断裂寿命均符合双对数线性关系。合金在 800, 900 和 1000 ℃持久实验测试 1 h 断裂的持久强度分别为 583, 323和 102 MPa，短时持久应力指数 n分别为 12.91, 5.37 和 8.82。

（3）GH4098 合金在所研究的温度范围内短时持久断裂模式均为沿晶塑性断裂，断口晶面出现大量韧窝。

（4）在 1000 ℃时，合金的短时持久性能数据明显偏离 Larson-Miller 曲线，持久性能显著降低。随着温度的提高，GH4098 合金晶粒度无明显变化，而 γ’相体积分数的降低以及 γ’相和晶界碳化物的粗化是合金短时持久性能显著退化的主要原因。

7.高温合金GH4098应用概括

GH4098合金用于制作航空和导弹发动机涡轮叶片、隔热屏、尾喷管和加力燃烧室等高温零部件。相近牌号在国外已用于发动机挡板、加强筋、飞行器固定件、导向叶片及其他工作温度达1000℃的冷冲压和经焊接而成的零部件。

8.高温合金GH4098熔炼工艺

采用真空感应炉＋真空自耗重熔、或真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。

9.高温合金GH4098品种规格与供应状态

GH4098主要规格：直径15mm~200mm热轧和锻制棒材；厚度3mm~20mm热轧板；厚度0.5mm~2.5mm冷轧板；厚度0.3mm~0.6mm冷轧带材。

GH4098供应状态：棒材以热锻态或热轧态供应；板材经固溶处理＋酸碱洗＋平整十矫直十切边后供应；冷轧带材经光亮固溶处理十切边后成卷供应。

10.高温合金GH4098成型工艺与性能

GH4098合金可进行热变形和冷变形，变形温度范围是950℃~1180℃,变形后空冷。钢锭装炉温度不高于1000℃,加热温度1140℃~1180℃;开轧温度不低于900℃,终轧温度应不低于1050℃;冷轧单道次最大形变量≤80%,冷轧中间退火≥1000℃,空冷。

11.高温合金GH4098焊接性能

采用氩弧焊法焊接效果良好，也可采用点焊、滚焊和电子束焊焊接方法。建议采用母材金属丝作填充材料，也可采用同类型合金作填充材料。与异种材料焊接，可采用不同类型合金作填充材料进行氩弧焊和自动氩弧焊。

12.高温合金GH4098零件热处理工艺

于为消除冷作硬化，建议采用中间热处理：在1080℃~1120℃淬火，冷却方法取决于截面的厚度，厚度在2mm以下采用空冷，厚度大于2mm在水中或在喷水装置下冷却。

13.高温合金GH4098材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

QJ/DT 0160011 GH98合金热轧和锻制棒材技术条件

14.高温合金GH4098主要规格

GH4098无缝管、GH4098钢板、GH4098圆钢、GH4098锻件、GH4098法兰、GH4098圆环、GH4098焊管、GH4098钢带、GH4098直条、GH4098丝材及配套焊材、GH4098圆饼、GH4098扁钢、GH4098六角棒、GH4098大小头、GH4098弯头、GH4098三通、GH4098加工件、GH4098螺栓螺母、GH4098紧固件。