MP35N

1.MP35N介绍

MP35N是一种可时效硬化的镍钴基合金，具有独特的性能组合 - 超高强度、韧性、延展性和出色的耐腐蚀性。MP35N 在硫化氢、盐水和其他氯化物溶液中具有抗腐蚀能力。它还在海水和其他恶劣环境中具有出色的抗缝隙和应力腐蚀开裂性。适用于需要强度、高模量值和良好耐腐蚀性的高组合。这种合金的应用还包括医疗器械和牙科产品。

2.MP35N对应各国牌号

3.MP35N成分表

4.MP35N物理性能

5.MP35N机械性能

注：表中断裂延伸率是标距为4D时的数据。

6.MP35N特性

超高强度，较好的塑性和高的抗腐蚀性能，该合金点蚀当量PREN为53，临界点蚀温度CPT为84°C；紧固件合金中最耐腐蚀，可抵抗多种无机酸、硫化氢、海水、盐雾环境和含Cl溶剂的腐蚀，同时有优异的抗应力腐蚀和抗氢脆的能力；最高工作温度400°C；耐腐蚀紧固件材料的疲劳强度最高。推荐制造在腐蚀环境下以及300°C以下工作的超高强度紧固件。该牌号可代替大多数高强度不锈钢

7.MP35N加工性能

合金化程度高，热导性差，切削温度高，切削力大，加工效率低，切削成本高。该合金的机加性能略好于Waspaloy。
制造螺栓时，使用的材料经过冷作硬化，强度硬度较高，应使用热镦镦制螺栓头型

8.MP35N用途

该合金主要用于生产紧固件和弹簧等，用于航空航天的空间设备、巡航导弹发射装置、心脏脉动器、核装置的阀门，以及石油工业、造船业中在氯化物介质中工作的零件。该牌号在国外以上领域中应用广泛。

9.MP35N耐腐蚀性能

MP35NMP35N合金具有优异的耐硫化、耐高温氧化、耐氢脆、耐盐溶液（包括海水）和大多数无机酸腐蚀的性能。该合金在严峻的环境（-200 ～ +315）以及高强度下，具有极佳的抗应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有极高的抗局部腐蚀性能，比如：点蚀和缝隙腐蚀。

MP35N合金在完全硬化条件下保持优异的耐腐蚀性。在“用于H2S的材料”下《石油和天然气生产中的含气环境》，国际标准NACE MR0175/ISO 15156列出了UNS R30035适用于温度、H2S分压、氯化物浓度任意组合的设备和部件以及生产环境中出现的pH值。

10.MP35N生产工艺

可机加工性：MP35N合金在任何状态下都难以加工。使用相似参数时，其机加工特性优于Waspaloy合金。

加工性能：冷加工和热加工低于（427℃）可以通过拉拔、轧制、挤压、锻造或旋锻的方式来完成。该合金的强度和硬度几乎随冷加工直线上升。塑性随剧烈加工而降低，但仍然保持相对高的值。

焊接性：MP35N合金采用与300系列不锈钢类似的技术能够成功地进行TIG焊接。每次输入的热量要低（大约1/2~2/3用于焊接马氏体时 效钢或AISI型304不锈钢）。在固溶退火条件下易于焊接。如果需用填料，要使用化学成分相匹配的填料。用于300系列不锈钢的相同准备和预防措施也应用于35N焊接。

热处理

在1040-1100°C下进行固溶退火，然后进行加工硬化后可以析出MP35N合金

在430-820°C的温度范围内硬化。为获得更高强度的机械性能，采用冷加工

MP35N合金可在540-570°C下时效4小时，然后进行空气冷却以提高抗硫化物性能

11.MP35N应用领域

MP35N合金典型应用于医疗、航空航天、石油天然气和化工加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。建议最高工作温度为400℃。