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NS1101(NS111)

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商品说明

NS1101

1.NS1101简介

NS1101是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,在1000℃以下使用。合金具有优良的抗高温腐蚀性能和的工艺性能,组织稳定性。合金的加工和焊接性能,采用冷热加工都易于成形。该合金适于制作苛刻腐蚀介质下、要求高温长时工作的零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、无缝管、冷轧带材和锻件等。

2.NS1101对应各国牌号


3.NS1101成分表

元素FeCSiMnPSCrNiCuTiAl
NS110139.50.111.50.030.01519-2330-350.750.15-0.60.15-0.6

4.NS1101物理性能

密度g/cm3熔点℃电阻率μΩ·cm比热容J/(kg•)弹性模量
GPa
7.971357-13850.93500200

5.NS1101机械性能

品种热处理方式抗拉强度屈服强度延伸率
ób/Mpaóp0.2/Mpaδ/%
棒材、锻件标准热处理51520530
(供应状态)
板材、管材、带材标准热处理52020530
(供应状态)

6.NS1101特性及用途

抗氧 化性介质 腐蚀 ,高温抗渗碳性良好
用 于化工、石油 化工和 食品处理,核工程 ,用 作热交换器及蒸汽发生器管、合成纤维的加热管以及电加热元件护套

7.NS1101耐腐蚀性

NS1101耐蚀性能也合金具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀,具有良好的抗渗碳性能,合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀,具有良好的耐应力腐蚀,但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性,在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力,在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力,耐蒸汽,空气和二氧化碳混合气的腐蚀,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有机酸抗腐蚀性能好,在使用中会出现经加热后会引起敏化,产生晶间腐蚀,只能耐低浓度的硫、HCl腐蚀,对有机酸抗腐蚀性能好,耐流动海水腐蚀好,但在不流动的海水中表面会产生沉积物,并造成严重的腐蚀裂纹。

8.NS1101热处理制度

棒材、热轧板、冷轧板、无缝管、冷轧带材和锻件:1000℃-1060℃,空冷。

9.NS1101加工焊接

NS1101热加工性能良好,热加工温度在900~1200,热弯成形在1000~1150度,上海牧岩合金提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向,应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好,常规焊接方法。

10.NS1101热处理工艺

由于铬容易被空气、二氧化碳或水蒸气氧化成难熔的氧化物,NS1101(Incoloy 800)在通常的工业退火炉中不能被光亮退火。在严格控制的条件下,该合金可以在干燥、纯氢(露点-58℃或更低的露点,小于0.004%的体积水,小于0.007%的体积空气)中进行光亮退火。

NS1101合金一般在箱式炉或陶瓷纤维马弗炉(高温炉)且预备好的还原性气氛中进行退火,通常会在箱式炉里退火。通过在缺乏空气条件下,燃烧低硫天然气可得到令人满意的还原性气氛。它在材料上产生一层薄薄的、附着的、绿黑色薄膜。氧化气氛会产生了比较多且难以去除的黑色鳞片,这些氧化物一般须用大量的研磨才能去除。

具体的退火工艺取决于冷加工程度和材料的横截面。冷加工程度大的合金材料的机械性能仅稍微受低于540℃的温度的影响。

应力释放开始于540℃左右,在870℃温度下1.5小时后基本完成,退火后的软化开始于大约760℃,在980℃温度下10-15分钟内合理完成,温度超过980℃时可能出现明显的晶粒长大。然而满意的退火通常可以在1040℃加热2-5分钟。

11.NS1101应用领域

在含氯化物和低浓度NAOH的水质中具有优良耐应力腐蚀,方泛用于制造耐应力腐蚀的设备,代替18-8奥氏体钢,在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于HNO3冷却器、醋酐裂化管及各种换热设备。

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