Nimonic PE16
1.Nimonic PE16简介
Nimonic alloy PE16是一种经过锻造的镍铬铁基合金，通过添加钼、钛和铝进行强化。
2.Nimonic PE16对应各国牌号
3.Nimonic PE16成分表
| 元素 | C | Si | Mn | S | Cr | Ni+Co | Cu | Mo | Ti | Zr | B | Co | Pb | Al | Bi | Ag | Fe |
| Nimonic PE16 | 0.04-0.08 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 15.5-17.5 | 42-45 | 0.5 | 2.8-3.8 | 1.1-1.3 | 0.02-0.04 | 0.005 | 2 | 0.0015 | 1.1-1.3 | 0.0001 | 0.0005 | 余量 |
4.Nimonic PE16物理性能
| 密度g/cm3 | 熔点℃ | 20℃时的电阻率μΩ•m | 20°C动态杨氏模量GPa | 20-400°C比热容(J/kg.℃) | 20°C热导率(W/m.K) | 20-100°C平均线性热膨胀系数μm/m.°C |
| 8 | 1310-1355 | 1.1 | 198 | 544 | 11.72 | 13.8 |
5.Nimonic PE16机械性能
| 温度°C | 热处理或状态 | 抗拉强度σbMpa | 屈服点σsMpa | 延伸率δ% | 断面收缩率ψ% |
|
|
| 20 | 热处理1 | 830 | 450 | 29 | 55 |
| 100 | 热处理1 | 810 | 425 | 29 | 54 |
| 200 | 热处理1 | 780 | 395 | 30 | 54 |
| 300 | 热处理1 | 770 | 380 | 31 | 54 |
| 400 | 热处理1 | 750 | 365 | 31 | 55 |
| 500 | 热处理1 | 730 | 380 | 31 | 55 |
| 600 | 热处理1 | 680 | 410 | ≥30 | 51 |
| 700 | 热处理1 | 590 | 410 | ≥28 | 35 |
| 800 | 热处理1 | 350 | 290 | ≥37 | 52 |
| 900 | 热处理1 | 140 | 100 | ≥74 | 96 |
| 1000 | 热处理1 | 80 | 50 | ≥100 | 98 |
| 20 | 热处理2 | 880 | 525 | 37 | 54 |
| 100 | 热处理2 | 850 | 500 | 35 | 55 |
| 200 | 热处理2 | 810 | 480 | 33 | 55 |
| 300 | 热处理2 | 800 | 470 | 29 | 55 |
| 400 | 热处理2 | 780 | 465 | 27 | 54 |
| 500 | 热处理2 | 750 | 470 | 26 | 53 |
| 600 | 热处理2 | 730 | 475 | 27 | 51 |
| 700 | 热处理2 | 620 | 445 | 33 | 51 |
| 800 | 热处理2 | 380 | 290 | 53 | 63 |
| 900 | 热处理2 | 140 | 100 | ≥100 | 94 |
| 1000 | 热处理2 | 90 | 50 | ≥100 | 99 |
表中数据适用于经过两种推荐的热处理后的挤压和随后的冷拉伸棒材。其他产品形状的机械性能数据咨询材料制造商。
热处理1：4 h/1040°C/AC + 1 h/900°C/AC + 8 h/750°C/AC
热处理2：2 h/1040°C/AC + 2 h/800°C/AC + 16 h/700°C/AC
热处理1使材料具有更大的冶金稳定性，并推荐用于一般应用。如果高达600℃的高强度应力是唯一的标准，则应进行热处理2。
6.Nimonic PE16特性
它主要用于500-750℃的温度范围，结合了时效硬化镍基合金的高强度和优良的制造特性。
7.Nimonic PE16用途
该合金用于燃气轮机火焰管、核反应堆部件、导弹热部件、过热器管和飞机管道系统。
8.Nimonic PE16产品形式
棒材、薄板、管材
